煤炭化验设备-定硫仪技术标准

煤炭化验设备-定硫仪技术标准

1 主题内容与适用范围

本标准规定了KZDL-8型快速智能定硫仪的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存。

本标准适用于KZDL-8型快速智能定硫仪。该仪器主要用于接收外界信息、指令、经过处理对外发出工作指令从而改变系统的工作状态，完成测试结果。

2 引用标准

下列标准所包含的若干条款，通过本标准的引用而构成本标准的条款，出版时所标明的版本均为有效。由于所有标准都要进行修订，因此使用本标准的各方应探讨使用下列标准版本的可能性,并请对本标准提出修正意见和对下述标准受控使用

GB/T214—1996   煤中全流的测定方法

GB/T15464—1995   仪器仪表包装通用技术条件

JJG617—1996  数字温度指示调节仪检定规程

JB/T9329—1999  仪器仪表运输、运输储存基本环境条件及试验方法

GB/T 2423  电工电子产品基本环境试验规程

GB/T 2828  逐批检查计数抽样程序及抽样表

TL965  邻近干扰排除要求

TL82166  电子元件电磁一致性：辐射损害

3 技术要求

3．1 工作原理  

快速智能定硫仪通过炉内温度传感器、电解池，采集炉内温度、电解池等数据发送给贮存有预先设置好工作状态软件的单片机，单片机经过对信号的分析处理以后能够自动发出调整或维持工作状态的指令，从而实现对炉内温度等参数的自动控制，达到控制整个测试系统的目的。

3．2 结构及外观要求

3．2．1 控制器外观结构尺寸参照总装配图；

3．2．2 采用PCB、LCD、接插件、单片机、轻触键、光藕、晶振、电容、电阻、二三极管、蜂鸣器、排线等经过焊接成硬件电路再烧录软件后与面板装配而成.

3．2．3 硬件电路焊接光洁，元件焊接牢固，元件布局合理.

3．2．4 PVC面板表面应光滑，色泽均匀，不应有裂纹、气泡、凹缩等缺陷；控制器喷漆部位应无色差、油漆厚度均匀，无常见的流挂、颗粒、针孔、桔皮、掉漆等。

3．2．5 接插件应完整无损，焊接可靠，插片表面无氧化、无毛刺、与对插件的配合良好。

3．3 工作条件

3．3．1 额定电压：AC220V；

3．3．2工作电压范围：AC190V ~ AC250V；

3．3．3 环境温度：-40℃~75℃

3．3．4 贮存温度：-40℃~90℃

3．3．5 相对湿度：≤95%；

3．4 性能 

3．4．1 基本功能

3．4．1．1 自动功能

按电源按键控制器进入升温状态等待测试，在测试状态下，控制器自动控制炉体温度、V/F、AD、DA和送样等运行状态。

3．4．1．2 温度调节功能

设定温度范围为0℃--1600℃；控制器可以以1℃递增步长对温度在0℃--1600℃进行调整。

3. 4. 1. 3硫的测量范围：0 ~ 99.99%,分辨率0.01%。其中20%以下每1%这一段，共20段，可定点修正，修正值范围为-9.99% ~+9.99%。

3. 4. 1. 4试样燃烧分析时间：3分~6分30秒自动叛定，其中在500℃处停留45秒。

3. 4 .1. 5温度控制精度：1100℃高温段±5℃，配接铂铑--铂（即S分度值）热电偶。

3. 4. 1. 6全硫测定的精密度如下表

3. 4. 1. 7 输出电流(接10Ω硅碳管):0~~13A可调。

3．4．1．8 自诊断与故障显示功能

可以进行系统故障诊断。

3．4．2 绝缘电阻

  在常温、常湿的环境中，电源输入端与外壳之间的绝缘电阻应不小于20MΩ。

3．4．3 抗电强度

  在常温、常湿的环境中，电源输入端与壳体之间承受1500V、50Hz的正弦电压，在泄漏电流不大于1mA的条件下，历时1min应无击穿或闪络现象。

3．4．4 噪声

    干扰性噪声是不允许的。

3．4．5 电磁兼容性

    与导线相结合的干扰：脉冲1.1b，脉冲2，脉冲3a、3b符合性能A级要求。脉冲4、4b符合功能状态B.

    抗电波辐射干扰：应符合性能情况B的要求。

3．4．6 耗用电流

  ≤15A

3．4．7 显示和操作

显示和按键的发光必须均匀而无云斑   

3．4．8 导线强度

  每个芯线的静载荷 ≥40N

3．4．9 按键使用寿命

每个点动按键    4000 载荷循环  于  —40℃

5000 载荷循环  于     0℃

13000 载荷循环  于    室温

3000 载荷循环  于   +70℃

按键要逐个并相继地操作10次

3．4．10 插头推压强度

    控制器的强度要设计得可承受150N。

3．4．11 按键

    操作力                        （3.0±0.5）N

    到开关点的力差                （12.5±0.25）N）

3. 4. 12 环境适应性：

     在包装运输条件下，应符合JB/T9329—1999要求

A   在40℃的环境中，放置8小时，定硫仪应能正常工作。

B   在-25℃的环境中放置8小时，定硫仪应能正常工作。

C   湿热试验：在温度40℃，相对湿度80%环境中放置48下时，定硫仪应能正常工作。

D   自由跌落：在100cm的高度自由跌落四次（不包括高温炉和玻璃仪器），定硫仪应能正常工作。

4 试验方法

4．1 试验条件

    环境温度：20℃±10℃

    相对湿度：20% ~ 80%

仪表精度：型式试验时不低于0.5级；出厂试验时不低于1级。

4. 2 测硫精密度

打开电源开关，设定1150℃，温度升到后，用瓷舟称取煤样50毫克左右，上面覆盖一层三氧化钨放到石英舟托盘里，按启动键。试验结束后，打印机自动打应测试结果，其结果应符合3.4.1.6。

4. 3 输出加热电流

定硫仪输出端接10±2Ω无感负载时，串入电流表，电流指示值应调整电流电位器不小于13A.

4. 4 短时间零点漂移，1h内零点漂移不能大于允许基本误差的1/5。

4．5 绝缘电阻

  绝缘电阻按JJG617-1996中23款进行，测量结果应满足3．4．2的要求。

4．6 抗电强度

  抗电强度按JJG617-1996中24款进行，试验结果应满足3．4．3的要求。

4．7 高温试验

将产品放入从室温开始的高温箱中，达到70℃的高温并保持2h后，取出产品并按照产品功能测试要求测试产品功能，最长在2min之内完成测试。应符合3．4．1、3．4．2、3．4．3的要求，高温偏差范围为±5℃。

4．8 低温试验

将产品放入从室温开始的低温箱中，达到-40℃的低温并保持2h后，取出产品并按照产品功能测试要求测试产品功能，产品应符合3．4．1、3．4．2、3．4．3的要求。最长在2min之内完成测试。低温偏差范围为±3℃。

4．9 温度变化试验

将产品直接放入温度已降至-40℃的低温箱中，放置2h后取出，在室温下放置不少于2min不多于3min的时间。然后将产品放入已升到70℃的高温箱中，放置2h后取出，在室温下放置不少于2min不多于3min的时间。以上过程构成1个循环。产品试验时间为6个循环。

要求试验箱在放入产品后的12min之内能够恢复到产品放入之前已调准的温度。低温偏差范围为±3℃，高温偏差范围为±2℃。

试验结束，产品在试验室环境条件下，恢复到温度稳定之后，应符合3．4．1、3．4．2、3．4．3的要求。

4．10 湿热试验

  将检验合格的样品放入恒温湿热箱，在温度为25±3℃，相对湿度为45%--75%的条件下，使试验样品达到温度稳定。之后在1h时内将工作空间内的相对湿度提高到不小于95%。

   按照以下规定，使温度在24h内循环：

   升温阶段。在3±0.5h内，将试验箱内的温度均匀升到40℃，除最后15min内相对湿度可以低于95%外，升温阶段相对湿度都不低于95%。

   然后温度保持在40±2℃范围内，直至从循环开始算起的12h±30min时为止，相对湿度均应为93%±3%。

   在3—6h内将40±2℃降至25±3℃。

   这期间相对湿度除最初15min应不低于90%外，其他时间均应不低于95%。

   湿度保持在25±3℃，相对湿度不低于95%，直至24h循环结束。

   上述过程构成一个循环。共6个循环。

   试验结束以后应在温度：18--28℃、相对湿度：45%--75%、气压：86—106KPa的环境下按照出厂检验标准进行测试，应满足外观及3．4．1、3．4．2、3．4．3项要求。

4．11 振动试验

将产品固定在振动试验台上，分别经X、Y、Z三维方向的定频和扫频振动试验。其条件如下：

定频振动试验条件：

振动频率（Hz）：33

加速度（m/s²）：70

试验时间（h）：上下4       左右2       前后2

扫频振动试验条件：

扫频范围（Hz）：17—200

位移幅值或加速度：17--60 Hz时     0.35mm

                60—200Hz时    50/s²

    扫频周期：15

扫频次数：16

试验结束后，产品应能正常工作，零件（螺钉）无松动和损坏，测试结果应满足3．4．1、3．4．2、3．4．3项要求。

4．9 盐雾试验

产品在不工作的情况下，盐雾试验方法按GB/T2423.17-93执行。持续时间为48小时。产品经盐雾试验后应能正常工作。

盐溶液采用氯化钠（化学纯、分析纯）和蒸馏水或去离子水配制，其浓度为（5±0.1）%（质量百分比）。

雾化前的盐溶液的PH值在6.5-7.2（35±2˚C）之间，试验设备的工作试验空间内的温度为35±2˚C。

试验结束后应能正常工作，符合3．4．1、3．4．2、3．4．3项要求，且产品表面无明显的腐蚀现象。

4．10 噪声试验

将产品置于密封的室内，使室内噪音等于车辆内部设备正常工作时的噪音，将精密声级计或普通声级计距离产品10mm的范围内测量噪音，此时不应有干扰性噪音。

4．12 电磁兼容性

4．12．1 与导线相结合的干扰：参照TL82066标准，按样品规定，将输入装置以及负载装置连接到试验样品后，加上试验电压12V，此时样品正常工作，然后加上脉冲1-4干扰。

试验后，进行性能测试应符合以下要求：脉冲1.1b，脉冲2，脉冲3a、3b符合性能A级要求。脉冲4、4b符合功能状态B级要求。

4．12．2 抗电波辐射干扰：参照TL82166标准，按样品规定，将输入装置以及负载装置连接到试验样品后，加上试验电压220V，此时样品正常工作，然后加上以下的实验信号：

        调制种类                     AM（正弦）

        调制度                       m=80%

        调制频率                     f=60Hz

频率间距和影响时间

试验后，进行性能测试应符合性能情况B的要求。

4．13 插头推压强度

    用推力计以150N的力推控制器上的插座，控制器应无损坏。

4．14 使用寿命

每个点动按键    4000 载荷循环  于  —40℃

5000 载荷循环  于     0℃

13000 载荷循环  于    室温

3000 载荷循环  于   +70℃

按键要逐个并相继地操作10次

  控制器经过以上寿命试验后应可以正常工作，符合3．4．1的要求。

4．15 导线强度

  每个芯线的静载荷 ≥40N：对芯线施加≥40N的正向拉力，芯线应符合3．4．9要求。

5 检验规则

5．1 每台产品必经检查合格后方能出厂，并随着证明产品质量合格的文件或标记。

5．2 产品的试验类型分为出厂试验和型式试验。

5．3 出厂试验应包括产品的外观、标志、基本参数及性能。

5．4 用户有权按GB/T2828的规定进行验收，本标准推荐采用：

   A）一般检查水平：Ⅱ；

   B）合格质量水平：AQL0.40~AQL6.5；

   C）抽样方案：一次正常检查方案。

5．5 有下列情况之一者，制造厂应进行型式试验。

   A）新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；

   B）正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；

   C）成批或大量生产的产品，每2年不少于一次；

   D）产品停产1年以上，恢复生产时；

   E