一、用途和使用性能
MK型焦炭机械强度测定转鼓机,是用于测定焦炭机械强度(M40、M25、M10)、焦炭试样的专用设备。按量放入鼓内,测试时转鼓按要求不停地转动,使焦炭与鼓壁和焦炭之间相互产生撞击,磨擦作用,使焦炭沿裂纹破裂以及表面被磨损,达到测定抗碎强度和耐磨强度。
本设备设计新颖,结构合理,维修方便 ,操作简单。是炼焦、用焦等行业的必备设备。
二、主要技术数据
1、转鼓直径: Ф1000±5mm 2、转鼓长度:Ф1000±5mm
3、转鼓速度: 25±1.5r/min 4、电机功率:2.2KW
5、输入电压: 380V/220V 6、 预置转数:0~9999
7、外 形:1850×2800×1200mm 8、整机重量:910kg
三、结构概述
转鼓主要由机架、滚筒、减速系统、卸料系统、计数装置等组成。
机架由型钢焊接而成,主要起到支撑作用,所有部件均安装在机架上。
滚筒是该设备的主要部件,它由钢板卷制而成,通过两端支撑半轴、轴 承、轴承座安放于支架上,形成一个自由回转的一个筒体。筒体上开有可以敞开、锁闭密封的料口,筒内焊有拨料钢板筋,焦炭放入滚筒内后转动时,焦炭随之滚动,在钢板筋的作用下,被抛下自碰破碎。达到预置数后,滚动停止转动,物料从料口卸出,完成一个设定试验周期。
减速系统:由电机、联轴器、蜗轮减速机等组成。起到带动滚筒以合适的恒定转速运转。蜗轮减速机并有自锁功能。
卸料装置:有滚筒卸料口,活络支撑架、协料板组成。转鼓达到 预计、预置转数停止后,进入 卸料工作。因蜗轮减速机有自锁功能,需人工搅动装在减速机输入轴上的摇把,使活络支撑架对准料口上的卡座,然后松动压紧螺栓,掀开料口盖板,进行卸料工作。
计数装置:主要起到预置转数、数字显示转数、自动停机的作用。
四、安装与试车
转鼓机应安装在通风好,避雨的地方,不可漏天安装。并要求有维修空间,便于作业。转鼓要安装在混凝士地基上,地基深度在500毫米以上。混凝土地基达到凝固期后,地脚螺栓拧紧,电源线接上,接地线可靠接地。也可以将机器放于平整的地面上进行工作。将STS—3数字显示计数器置于平稳的桌面上或平台上。接通输入电源,将转鼓输入电源线接入计数器输出电源线上,信号线插头插入计数器插座内,安装工作完毕,可进行试车。
机器在出厂前已经进行过试运转。但在安装后投入正式工作前,再检查一遍所有螺栓是否拧紧,各联结部件是否可靠接触,蜗轮减速机是否加油。然后先用人工转动电机联轴器,使滚筒转动两转以上,确认无异常现象时,需空机运转十五分钟以上,方可进行负载运转,正常后再投入生产。
五、试样采取和制备
1、试样的采取GB1997的规定进行。
2、按GB/T2005进行分析并称量各粒度焦炭质量(不包括小于25mm部分),按各粒级筛分比例取转鼓试样,每分试样为50公斤(称准至0.1公斤 )。每次试样最少应取两份试样。
3、当发现试样水分过大时,对试验结果有影响时,需作适当调整处理后,方可再进行试验。
试验步骤:将其中一份试样小心放入已清扫干净的转鼓内,压紧鼓盖,启动转鼓,达到设定的转数(100转)后停鼓,静止1~2分钟,使粉尘土降落后,再打开鼓盖,把转鼓内焦炭倒出,并仔细清扫、 收集鼓内鼓盖上的焦粉。
将出鼓的焦炭依次用25mm 和10mm圆孔进行筛分(25mm部分进行手穿孔)。筛分时每次装入的焦量不超过15公斤,既要力求筛净,又要避免用力过猛使焦炭受撞击而破碎。
分别称量大于25mm、25-10mm及小于10mm各粒度焦炭的质量(称准至0.1kg),其总和与入鼓焦质量之差为损失量,当损失量¡0.3Kg时,该试验无效。<0.3Kg时,则计入小于10mm一级中。
抗碎强度(M25)%计算式:
出鼓后大于25mm 焦炭的质量(公斤)
M25=-------------------------------- X%
入鼓焦炭的质量(公斤)
附 录A
25mm焦炭机械强度试验原始记录
(参考)
日期 班别 试验 审核人 批号
项目 | 鼓前筛分 | |||||||||||||||
>80mm | 80~60mm | 60~40mm | 40~25mm | 总净重 kg | 取样地点 | |||||||||||
全重 | 皮重 | 净重 | 全重 | 皮重 | 净 重 | 全重 | 皮重 | 净重 | 全重 | 皮重 | 净重 | |||||
质量,kg | ||||||||||||||||
百分数,% | ||||||||||||||||
入鼓量,kg | ||||||||||||||||
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