煤炭化验室灰熔点测定仪说明书

一、概述

　　HR-5B微机灰熔点测定仪与硅碳管高温炉配套使用。是化验室进行煤灰熔融性测定的智能化仪器。该仪器严格按照国标有关规定全自动完成煤灰融熔性的测定。也可以在一定范围内对控制参数进行选择和修改，另外，还具有以可自行设定的定时恒温程序和标准RS232通讯功能。

二、技术特征

１、控制方式：以单片机为核心，自动校正测量和升温速度，自动移相触发可控硅闭环控制加热电流。

２、测温范围：0-1600℃，分辨力1℃，配用S值热电偶。

３、时间范围：0-999min，分辨力1min（小于10min时为1s）

４、升温速度：900℃以前，15-20/min（可以选择）。

              900℃以后，5±1℃/min（可以选择）。

５、测温误差：±3℃。

６、定时误差：小于1s/h

７、控制电压：220V±10%    50Hz。

８、控制电流：30Ａ。

９、仪器功耗：10W。炉体功率：4Kw

１０、仪器尺寸：305×120×390mm。

１１、使用环境：温度0-40℃，相对湿度不大于80%。

１２、工作方式：连续。

三、安装说明

１、所用电源应有足够的线径，外接30A保险。

２、仪器安装应有利于散热。

３、应远离强电磁干扰设备。

４、按照后面板指示接好电源线、炉体线、热电偶线。

四、前面板说明

１、显示窗口：共有三个显示窗口和一个工作状态指示灯。

⑴第一个显示窗口：显示程序号。

⑵第二个显示窗口：

　　在灰熔点程序中显示升温速度（分辨力0.5℃/ min），切换后显示升温时间。

　　在恒温程序中显示升温时间或恒温时间。其中小数点为秒提示。

⑶第三个显示窗口：显示当前温度值，切换后显示当前的加热电流（分辨力0.1安）。

⑷发光管显示可控硅有无触发信号，摿翑时说明有触发信号。

２、键盘：有16个键。分别为10个数字键、4个功能键、1个复位键、1个备用键。

⑴［数字／功能］键：选择程序时和设定参数时使用。

⑵［启动］键：启动所选择的程序，开始试验过程。

⑶［切换］键：灰熔点程序中切换显示参数。

⑷［设定］键：待机状态时，按此键可进入参数设定状态。

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⑸［输入］键：在设定状态下按此键可将新参数输入，参数一经确认有记忆功能。

⑹［复位］键：不影响当前程序，但可排除干扰引起的死机现象。

⑺［备用］键：此键一般不用。

五、操作说明

１、待机状态：上电或复位后既进入此状态，并显示0号程序及参数，同时蜂鸣器响，按任意键蜂鸣器停。

　　如使用其他程序请按相应的［数字／功能］键。

　　０－国标灰熔点程序。

　　（参数不可修改。900℃以前，按15－20℃/ min速度升温，900℃以后，按5±1℃min速度升温）。

　　1－可设定的灰熔点程序。（参数可修改）。

　　2－可设定的灰熔点程序。（参数可修改）。

　　3－可设定的恒温程序。（参数可修改）。

　　4－可设定的恒温程序。（参数可修改）。

参数显示如下：

　　0、1、2灰熔点程序：

　　［程序号］、［900℃以前升温速度］、［900℃以后升温速度］。

　　3、4恒温程序：

　　［程序号］、［设定的恒温时间］( min )、［设定的恒温温度］(℃)。

２、设定状态：在选定程序后，如本程序的参数可修改，按［设定］键进入设定状态，数字键有效。通过［数字］键对闪动的显示窗口的参数进行修改。通过［切换］键切换显示窗口。温度参数和时间参数的数值修改后，只有通过［输入］键才可输入并记忆。所记忆的参数断电后不会丢失。

３、实验状态：选择程序后，按［启动］键即进入实验过程。自动结束时蜂鸣器响。按任意键蜂鸣器停。

４、操作步骤：

⑴国标灰熔点实验

　　打开电源开关，显示窗口显示：程序号［0］、900℃以前升温速度［18］、900℃以后升温速度［5］，同时蜂鸣器停。按［启动］键即进入实验过程。

⑵自定或恒温程序：

　　打开电源开关，进入待机状态，选择实验程序。

　　如实验参数需修改，按［设定］键，键入修改参数，按［确定］键无须输入参数。

按［启动］键即进入实验过程。

六、故障判断

　　该仪器能判断出多种故障现象，由帮助操作何谓胡。在中间数码管给出提示和报警。说明如下：

　　　　　提示符号　　　　　　　　　　　意义说明

　　　　　Ｅrr1                       　　　　　　热电偶接反

　　　　　Ｅrr2　　　　　　　　　　　　热电偶开路

　　　　　Ｅrr3　　　　　　　　　　　　可控硅击穿

　　　　　Ｅrr4　　　　　　　　　　　　可控硅不触发

　　　　　Ｅrr5　　　　　　　　　　　　达不到升温速度

关于故障现象进一步说明：

1、Ｅrr1：仪器采集到了负的温度信号，其原因可能是热电偶接反、热电偶连线有强干扰或者是仪器受到强干扰。可复位或停电检查。

2、Ｅrr2：仪器采集到了大的温度信号，其原因可能是没接热电偶，或热电偶连线断。

3、Ｅrr3：说明单片机没有发出或发出很小的解发信号，而有了较大的电流。造成该现象的原因除可控硅损坏外，可能是硅碳管阻值太小或连线短路。

4、Ｅrr4：说明有了较大的触发，而电流太小或没有。除可控硅损坏外可能是硅碳管阻值太大或连线不好。

5、Ｅrr5：达不到升温速度，可能是设定的升稳速度太大或者硅碳管老化。

七、炉体的安装与使用

　　将炉体放置水平，拆下两端的炉体外挡板，将硅碳管插入炉体内。在硅碳管之喷铝部位装上电极，接上导线，使电极导线从散热罩孔中穿出，将炉体外挡板（包括耐火挡板）仍装在散热罩支柱上，让耐火挡板内的圆形槽将硅碳管卡住，但不能卡死，应使硅碳管纵向留有空隙，以防硅碳管升稳膨胀时损坏，硅碳管与刚玉外管套管之间也应间隙均匀，否则，应调整耐火挡板。然后插入刚玉内管套管，盖上观察孔盖和电偶盖，将热电偶插入电偶盖孔内，电偶线分清正负极，接于控温仪后盖上热电偶接线柱上，将硅碳管引出线接于控温仪后盖上撌涑觯ǖ缏接线柱上。千万注意不要短路！！！试样放置于灰锥托板上，灰锥托板放置于准备好的刚玉舟之槽中，推入炉内即可。

　　升温速度控制，由控制器自动升温速度，不用人为调节。

　　实验方法参照国标GB219-1996《煤灰熔融性的测定方法》

八、使用注意事项

1、仪器必须接地。

2、仪器应放在干燥、通风的场合，不能在炉内处理水份较高的物质。

3、炉内严禁通入氯气。在用无烟煤控制气氛勿用高硫煤。

4、在安装炉子时，注意使硅碳管与刚玉内外套管之间有一定的空隙。因为在煤灰熔融性测定中，炉内有CO生成，同时碳化硅在氧气不足时会析出碳。析出的碳如沉积在硅碳管的螺纹带缝隙处会形成短路而烧坏可控硅，所以在硅碳管和刚玉内外套管之间应留适当的空隙使硅碳管周围保持少量的空气，将析出的碳烧掉并防止局部过热。

5、温控仪背面有裸露电源线，请勿触摸。仪器移动时，必须将电源切断。

6、本仪器内所含易损件不在三包范围内，由于操作过失造成的仪器损坏，均不在三包范围内。

HR-4仪器装箱清单