目 录
一、用途…………………………………………………………1
二、技术参数……………………………………………………1
三、工作原理……………………………………………………1
四、安装说明……………………………………………………1
五、适用维修和保养……………………………………………1
六、易损件………………………………………………………1
一、 用途
本机型严格按早国标GB474-1996制样步骤标准设计制造。通过更换筛板，出料粒度可达6mm 3mm。是破碎具有一定硬度的矿物之理想设备，适用于煤炭、冶金。电力、水泥、化工、环保等部门。
二、技术参数
项目 | 单位 | CP300×180 | CP180×150 | CP250×360 |
给料粒径 | mm | <70 | <70 | <140 |
出料粒径 | mm | ≤6、≤3、≤1 | ≤6、≤3、≤1 | ≤13、≤6、≤3 |
生产率 | t/h | 200-500 | 600-300 | 1800-1200 |
电机功率 | kw | 1.5 | 1.5 | 4 |
锤头材质 | 高锰钢 | 高锰钢 | 高锰钢 | |
工作电源 | V | 380 | 380 | 380 |
重量 | kg | 100 | 200 | 400 |
外型尺寸 | mm | 750×450×800 | 700×580×1130 | 910×1000×1360 |
启动保护器 | QCX8-9 | QCX8-12 | ||
热过载继电器 | A | 3.8 | 9 |
三、工作原理
本机型主要由机壳、轴承、锤头、锤心等部件组成。
当点击启动后带动锤心高速旋转，锤头产生极大离心力向外张开，形成一个冲击环，进行循环式破碎。被锤头击碎的物料通过筛板孔，达到制样要求。
四、安装说明
本机型由生产厂家组合装备的整机。用户收货后应该进行检查，以清除设备在运输途中可能出现的异常。
１. 设备安装时无需做基础固定，只需将机体水平稳妥放在坚固地面上，以减少振动鹤噪音。
２. 接通电源后，要求电机转向于破碎机转向标志一致。
五、适用维修和保养
1.开机前应仔细检查轴承的润滑情况是否良好。
2.检查传动皮带是否良好，如皮带损坏严重，则要及时更换。
3.调整皮带紧力，紧固所有紧固件。
4.检查防护装置，如发现有任何不安全现象，应及时整改。
5.检查破碎腔内物料是否清除。操作程序：启动电机运转几分钟，将物料装入料斗。设备进入正常运行阶段，应密切注意有无异常，如有异常必须立即停机检查排除异常。制样完毕后，应继续使用机器运转一分钟，然后停机清扫设备，
清除筛孔堵物机器它杂物。
六、易损件 ：皮带、轴承、锤头、筛板、
